單機粉碎機主要用途：

　　

　　單機粉碎機適用于制藥、化工、食品等行業的物料粉碎。

　　

　　單機粉碎機工作原理：

　　

　　單機粉碎機利用活動齒盤和固定齒盤間的相對運動,使被粉碎物經齒沖擊、摩擦及物料彼此間沖擊而獲得粉碎。按“GMP”標準設計，全部用不銹鋼材料制造，粉碎室配有水冷卻夾套。單機粉碎機結構簡單、產量高、易清洗，是目前的粉碎設備。

　　

　　單機粉碎機堵塞是由于多種使用操作不當造成的:

　　

　　(1)進料速度過快，負荷增大，造成堵塞

　　

　　在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大，如果超過額定電流，（如果是無電流表的產品，要注意機頭和電動機正常工作的聲音，發生異響）表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。由于單機粉碎機轉速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。

　　

　　(2)齒爪或者錘片斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使單機粉碎機堵塞

　　

　　應定期更新折斷和嚴重老化的齒爪或者錘片，保持粉碎機良好的工作狀態，并定期檢查篩網，粉碎的物料含水率應低于14%，這樣既可提高生產效率，又使單機粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。

　　

　　(3)出料管道不暢或堵塞

　　

　　進料過快，會使粉碎機風口堵塞；與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死；布袋除塵型產品，如果不注意定時清理布袋，也容易造成引風機風量減弱或無風后堵死。查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行。