干法制粒機(jī)設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，送料裝置，壓片裝置，制粒整粒裝置，液壓系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，除塵裝置，電氣控制，過篩裝置，真空輸送裝置(可根據(jù)客戶需要配)等部件組成。

　　

　　1、升降機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)油泵裝置，在清洗時(shí)實(shí)現(xiàn)送料裝置的升降。

　　

　　2、送料裝置：采用變頻調(diào)速來改變送料速度。

　　

　　3、制粒、整粒裝置：采用不同的制粒刀具來適用于不同的物料，來提高產(chǎn)成品率，采用變頻調(diào)速來改變制粒、整粒速度。

　　

　　4、液壓系統(tǒng)：采用進(jìn)口液壓元件，保壓性能好，使物料在工作過程中的壓力基本保持一致，減少液壓系統(tǒng)的故障。冷卻，采用自來水或冷卻水，通過旋轉(zhuǎn)接頭循環(huán)冷卻裝置強(qiáng)制冷卻壓輪產(chǎn)生的擠壓熱。

　　

　　5、除塵系統(tǒng)：采用除塵裝置，有效的防止粉塵飛揚(yáng)。

　　

　　6、壓片裝置：采用變頻調(diào)速來改變壓片速度。

　　

　　7、電控部分：采用人機(jī)界面控制，界面友好，操作直觀、簡(jiǎn)便。

　　

　　8、過篩裝置：由于制粒出來的有一部分細(xì)粉，加入過篩裝置可以直接將用戶需要的顆粒分級(jí)出來，直接得到成品

　　

　　通常，干法顆粒不需要添加添加劑。干粉可以直接造粒以增加堆積密度，改善外觀和流動(dòng)性，并控制崩解程度，方便儲(chǔ)運(yùn)。此外，該設(shè)備在應(yīng)用的時(shí)候，能夠省去的以下這些加工流程：

　　

　　1、濕潤(rùn)流程的加工：很多傳統(tǒng)的比如采用的是濕法制粒技術(shù)的設(shè)備，在應(yīng)用的時(shí)候，就是需要進(jìn)行濕潤(rùn)流程的加工的，而干法制粒機(jī)設(shè)備在應(yīng)用的時(shí)候，則是不需要進(jìn)行濕潤(rùn)這個(gè)流程的加工的。

　　

　　2、混合流程的加工：設(shè)備在應(yīng)用的時(shí)候，通過原料的擠壓環(huán)節(jié)，就能夠很好地將不同的原料制成混合物，而不需要像傳統(tǒng)的制粒設(shè)備那樣，進(jìn)行專業(yè)的混合流程的加工。

　　

　　3、干燥流程的加工：對(duì)于采用的是濕法制粒技術(shù)的制粒設(shè)備來說，在做好了制粒環(huán)節(jié)的加工之后，是需要對(duì)處在濕潤(rùn)狀態(tài)的原料進(jìn)行干燥加工的。而干法制粒機(jī)，會(huì)因?yàn)闆]有濕潤(rùn)環(huán)節(jié)的加工，而不需要進(jìn)行干燥流程的加工。